鋼筋套筒進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收是確保鋼筋連接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全的重要環(huán)節(jié)。以下是鋼筋套筒進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的詳細(xì)步驟和注意事項(xiàng)：
一、資料檢查
產(chǎn)品合格證：檢查鋼筋套筒是否具有產(chǎn)品合格證，合格證上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等信息。
質(zhì)量證明文件：供貨時(shí)，必須同時(shí)提供與接頭性能等級(jí)相匹配的接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告和套筒原材機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告。
型式檢驗(yàn)報(bào)告：
關(guān)鍵參數(shù)：檢驗(yàn)報(bào)告中必須詳細(xì)記載接頭試件的基本參數(shù)，如鋼筋直徑、套筒規(guī)格、連接性能等。
有效期：報(bào)告的有效期不得超過(guò)四年，以符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
適用性：僅標(biāo)準(zhǔn)型接頭需要做型式檢驗(yàn)報(bào)告;HRB500級(jí)鋼筋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告可以兼做HRB400、HRB335級(jí)的同類型、同等級(jí)接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告使用，反之則不允許。
套筒原材機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告：報(bào)告應(yīng)詳細(xì)列出套筒原材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能等指標(biāo)，確保套筒質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
二、外觀檢查
螺紋牙型：連接套筒的螺紋牙型應(yīng)飽滿，不得存在裂紋、毛刺等缺陷。
表面質(zhì)量：套筒表面應(yīng)光滑，無(wú)銹蝕、油污等雜質(zhì)。內(nèi)外螺紋應(yīng)保持清潔，無(wú)嚴(yán)重的銹蝕或其他肉眼可見(jiàn)的瑕疵。
標(biāo)識(shí)：套筒上應(yīng)有清晰的規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家等標(biāo)識(shí)，便于識(shí)別和追溯。
三、尺寸檢查
關(guān)鍵尺寸：對(duì)套筒的外徑、長(zhǎng)度等關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保它們符合廠家原始設(shè)計(jì)圖紙的要求。允許偏差范圍一般如下：
套筒直徑D≤50mm時(shí)，外徑允許偏差±0.5mm，長(zhǎng)度允許偏差±0.5mm(或根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)確定)。
螺紋精度：使用專用的螺紋塞規(guī)對(duì)套筒的內(nèi)螺紋進(jìn)行檢測(cè)，確保塞通規(guī)能順暢旋入，塞止規(guī)的旋入深度不得超過(guò)3倍螺距長(zhǎng)度(P為一個(gè)螺距長(zhǎng)度)。
四、取樣與試驗(yàn)
驗(yàn)收批劃分：同一施工條件下的同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格接頭以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收。若數(shù)量不足500個(gè)，也視為一批。
取樣數(shù)量：從每一驗(yàn)收批中隨機(jī)抽取3個(gè)試件進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)。試件的長(zhǎng)度為600mm，且接頭應(yīng)位于試件的中部位置。
試驗(yàn)要求：?jiǎn)蜗蚶煸囼?yàn)應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保接頭的抗拉強(qiáng)度等性能指標(biāo)符合要求。
五、填寫(xiě)取樣單
取樣單應(yīng)包含以下信息：
基本信息：委托單位、工程名稱、建設(shè)單位、取樣時(shí)間等。
鋼筋信息：生產(chǎn)廠家、級(jí)別、規(guī)格、焊接連接方式等。
試件信息：試件組數(shù)、要求檢驗(yàn)項(xiàng)目等。
人員信息：取樣人、見(jiàn)證人及見(jiàn)證號(hào)等。
六、合格率判定
抽檢合格率：連接套筒或鎖母的抽檢合格率必須達(dá)到95%及以上。
復(fù)檢與處理：若抽檢合格率低于95%，則需另抽取相同數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行重新檢驗(yàn)。只有當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率達(dá)到95%及以上時(shí)，該批產(chǎn)品才能被視為合格。若合格率仍低于95%，則必須對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可投入使用，不合格產(chǎn)品則需退回廠家處理。
七、其他注意事項(xiàng)
絲頭加工：絲頭加工應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書(shū)的工人操作，且同一臺(tái)機(jī)器的操作人員應(yīng)保持穩(wěn)定。在加工開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)工人制作的絲頭工藝進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行批量加工。
保護(hù)措施：鋼筋絲頭加工完成后，應(yīng)及時(shí)套上保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止鋼筋在破開(kāi)氧化層后生銹。
現(xiàn)場(chǎng)巡查：在鋼筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)定期巡查現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)注鋼筋的使用情況，防止浪費(fèi)，并仔細(xì)檢查使用方法是否得當(dāng)。
通過(guò)以上步驟和注意事項(xiàng)的嚴(yán)格控制，可以確保鋼筋套筒進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的質(zhì)量和效率，為后續(xù)的鋼筋連接和結(jié)構(gòu)施工提供有力保障。
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