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產品簡介：
18擠壓加工鋼筋連接套筒依據特性等級劃分A級B級二級;不一樣直徑光圓鋼筋也可以選用擠壓成型聯接法，當螺帽兩邊直徑和厚度相同時，被聯接鋼筋直徑相距不得大于5mm。
18擠壓加工鋼筋連接套筒依據特性等級劃分A級B級二級;不一樣直徑光圓鋼筋也可以選用擠壓成型聯接法，當螺帽兩邊直徑和厚度相同時，被聯接鋼筋直徑相距不得大于5mm。
18擠壓加工鋼筋連接套筒依據特性等級劃分A級B級二級;不一樣直徑光圓鋼筋也可以選用擠壓成型聯接法，當螺帽兩邊直徑和厚度相同時，被聯接鋼筋直徑相距不得大于5mm。
18擠壓加工鋼筋連接套筒施工技術如下所示:
1)查驗鋼筋連接套筒、建筑鋼筋、擠壓設備、電源等要符合施工標準。
2)在建筑鋼筋被連接端100mm處要紅油漆做標記。
3)在紅色油漆標識端作精準定位標識，精準定位標識距建筑鋼筋端部的距離為鋼套筒長度1/2。按精準定位標識查驗建筑鋼筋插進螺帽里的深層。
4)將建筑鋼筋伸進螺帽，用額定工作壓力為80MPa、額定值作用力為760kN的連續擠壓機擠壓成型聯接螺帽。擠壓成型前要授權委托具備資質的單位對汽車油表開展工作壓力校準。
5)實際操作連續擠壓機時，擠壓成型φ25聯接鋼筋壓力調節在40MPa，壓印小直徑約37mm～39mm，壓印規格均不低于50mm，按照要求每側壓印5道。壓印應聯合分布。在擠出后一道時，因為束縛減少，則工作壓力不應超過較其他壓印道次的壓力不大2MPa～4MPa，避免后一道這個小壓印孔徑縮小或超過低限。
6)建筑鋼筋冷擠壓套筒結束后，安排專人開展質量檢測，做到報關報檢條件后授權委托具備檢驗資質的單位進行了現場隨機取樣檢驗。
18擠壓加工鋼筋套筒連接方式及對策：
1.固定不動操作人員，對其作業人員開展專業技術培訓。
2.擠壓成型聯接前，建筑鋼筋頂端標明精準定位標志和查驗標示，精準定位特征是標識建筑鋼筋與螺帽位置，因為鋼筋連接套筒擠壓成型后伸展，精準定位標示進到連接頭，因此設查驗標示檢測鋼套筒部位正確與否。
3.擠壓成型時要從連接頭正中間壓印標示逐漸先后向兩邊完成。
4.為提升功效，在制造廠區，將螺帽與鋼筋搭接，進行擠壓成型頭一半，現場擠壓成型另一半，但半成品加工要搭起擺放，避免擠壓筒內污染。
5.18擠壓加工鋼筋連接套筒與鋼筋型號要相符合，不能以大代小，當建筑鋼筋變孔徑時，若建筑鋼筋相距一個等級，則可用大口徑的螺帽，若建筑鋼筋相距兩個兩個級別，則需增加一個過渡段。(如，一些柱子的建筑鋼筋由Φ32變成Φ40，則螺帽為Φ40聯接Φ40-Φ36建筑鋼筋，以后，再換Φ36套管連接Φ36-Φ32建筑鋼筋。)
6.擠壓加工的壓模務必等規格型號應用，當聯接不一樣孔徑建筑鋼筋時，應依據二遍的鋼筋規格采取相應壓模。
7.擠壓成型聯接結束后，一定要矯直，偏折視角不大于4度。
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